Estoig de productes de condiment – Hot Pot
Com és ben sabut, Sichuan i Chongqing són famosos per la seva civilització culinària, i l'olla calenta és una part indispensable de la cuina de Sichuan i Chongqing.Durant molts anys, la producció d'olla calenta a Sichuan i Chongqing s'ha basat principalment en tallers manuals, cosa que ha provocat molts problemes com la seguretat alimentària i la baixa eficiència a causa dels processos que requereixen mà d'obra.L'any 2009, E&W Company, ubicada a Chengdu, va començar a ajudar fabricants coneguts d'olles a Sichuan i Chongqing per desenvolupar la primera línia de producció automatitzada d'olles a la Xina, omplint el buit d'aquesta indústria.Aquesta línia de producció realitza la industrialització de tot el procés, incloent la manipulació, fregit, farcit, extracció d'oli, refredament, conformació i envasat d'ingredients com ara pebrots, gingebre, all i altres.Refreda eficaçment l'olla calenta plena de 90 °C a 25-30 °C i la tanca automàticament a l'embalatge exterior.El sistema pot acomodar peses d'envasos que van des dels 25 grams fins als 500 grams.
El 2009, la nostra màquina Jingwei va desenvolupar, dissenyar i produir de manera independent la primera línia de producció automatitzada d'olla calenta a la Xina per a Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. Posteriorment, E&W Company ha proporcionat un total de 15 línies de producció a diverses empreses, incloent Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd., i Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. Aquestes línies de producció han ajudat a les empreses esmentades anteriorment a passar sense problemes d'operacions manuals d'estil taller a processos industrialitzats i automatitzats.
Durant el procés de disseny i desenvolupament d'aquesta línia de producció d'olla calenta, hi ha hagut nombrosos avenços en el disseny i la innovació.
1. Ompliment automàtic: En el mètode tradicional, el transport de material, el pes, l'ompliment i el segellat es feien manualment.No obstant això, la manipulació manual del material d'embalatge plantejava preocupacions directes per a la seguretat alimentària.A més, l'embalatge manual requeria una gran precisió i implicava una quantitat important de mà d'obra, la qual cosa la convertia en la part més intensiva en mà d'obra del procés.Actualment, els ingredients processats es transporten a través de canonades fins a dipòsits d'emmagatzematge temporal i després es bombegen a la màquina d'envasat d'ompliment vertical mitjançant una bomba de diafragma per a la mesura volumètrica.A continuació, el material es descarrega i el segellat tèrmic continu amb rodets forma l'embalatge interior de l'olla calenta.Això aïlla el material dels operaris, garantint eficaçment la seguretat alimentària.
2. Col·locació automàtica de bosses i extracció d'oli: En el mètode tradicional, els treballadors col·locaven manualment les bosses interiors de l'olla calenta sobre una superfície plana i donaven una bufetada manual a les bosses amb els palmells per assegurar-se que la mantega surés a sobre dels ingredients secs, millorant l'atractiu visual del producte.Aquest requisit és un procés comú a la indústria de l'olla calenta.Per satisfer aquest requisit específic, hem dissenyat una sèrie de dispositius de conformació i extracció d'oli que imiten l'acció de bufetada, reproduint de prop l'efecte d'una palma humana.Aquest procés millora notablement l'eficiència, aconseguint un augment del 200%.Aquest innovador punt de disseny ha obtingut dues patents de models d'utilitat a la Xina.
3. Refrigeració automàtica: després de segellar les bosses interiors plenes de mantega, la seva temperatura és d'aproximadament 90 °C.Tanmateix, el procés posterior requereix que l'envàs exterior es refredi a almenys 30 °C.En el mètode tradicional, els treballadors col·locaven manualment les bosses en carros multicapa per a la refrigeració natural de l'aire, donant lloc a temps de refrigeració llargs, baixa producció i costos laborals elevats.Actualment, la línia de producció utilitza tecnologia de compressió de refrigeració per crear una sala de refrigeració.La cinta transportadora posiciona automàticament les bosses interiors de l'olla calenta, que després es mouen cap amunt i cap avall dins de la sala de refrigeració en una placa transportadora, assegurant un refredament eficient.A més, l'estructura de disseny de la torre maximitza la utilització de l'espai vertical, estalviant espai per als clients.Aquest punt de disseny inventiu ha obtingut una patent d'invenció nacional.
4. Embalatge exterior i embalatge: En les pràctiques tradicionals, l'embalatge i la caixa exterior manuals implicaven operacions totalment manuals.Una línia va requerir la implicació de prop de 15 persones per a la facturació i l'ordenació.Actualment, la producció industrialitzada ha aconseguit operacions gairebé no tripulades.La intervenció humana només és necessària per garantir el bon funcionament de l'equip i realitzar controls de qualitat dels productes, estalviant significativament la mà d'obra.No obstant això, els equips altament industrialitzats requereixen un nivell de qualificació del personal més elevat en comparació amb els requisits originals de mà d'obra intensiva.Aquest és també el cost que han d'assumir les empreses quan passen de les operacions d'estil taller a la industrialització.
Els quatre punts anteriors són les característiques principals d'aquesta línia de producció.Val la pena esmentar que cada línia de producció es personalitza en funció dels diferents requisits de cada fabricant pel que fa al procés d'olla calenta.Les etapes de fregit i refredament afecten directament la textura i el gust del producte calent.Durant el procés de disseny de la línia de producció, l'essència de la forma tradicional del taller es conserva en la major mesura.Després de tot, tenir una textura i un gust distintius és la base perquè les empreses d'olla calent s'estableixin al mercat.En el procés de transició a la industrialització, el funcionament normalitzat de la línia de producció no fa que l'empresa perdi la seva singularitat.En canvi, ofereix nombrosos avantatges per garantir la seguretat alimentària, reduir els costos laborals, millorar l'eficiència de la producció i implementar una gestió estandarditzada en la intensa competència del mercat.
Jingwei Machine ha passat per un procés similar d'industrialització a la indústria de l'olla calenta i també ha experimentat la localització d'equips per a nombroses empreses alimentàries.La nostra experiència acumulada s'ha transformat en força, i tenim confiança en oferir solucions personalitzades per a més indústries i clients a la Xina, ajudant la indústria de condiments i aliments, i fins i tot una gamma més àmplia d'indústries, en la transició a la industrialització.
Hora de publicació: 15-juny-2023